Tabelle der Prozessfähigkeitsparameter | ||||
Artikel | Probe (≤3 qm) | Massenware | ||
1 | Materialart | Gewöhnliche Tg FR4 | S1141, KB6160 | S1141, KB6160 |
2 | Mittlere TG | KB6165, IT158 | KB6165, IT158 | |
3 | Normale Tg FR4 (halogenfrei) | S1150G, Lianmao: ES | S1150G | |
4 | Hohe TG FR-4 (halogenfrei) | S1165, Lianmao: ES | S1165 | |
5 | Hohe TG FR-4 | S1170, S1000-2, KB6167, KB6168, Lianmao: IT180A | S1170, S1000-2, KB6167, KB6168, Lianmao: IT180A | |
6 | Hoher CTI (≥600) | S1600KB7150C | S1600KB7150C | |
7 | Mindest.Dicke des Dielektrikums 0,26 mm +/- 0,05 mm (High CTI PP ist nur 7628, daher ist eine Kombination aus 7628+1080 erforderlich) | Mindest.Dicke des Dielektrikums 0,26 mm +/- 0,05 mm (High CTI PP ist nur 7628, daher ist eine Kombination aus 7628+1080 erforderlich) | ||
8 | Keramikgefüllte Hochfrequenz | Rogers4000-Serie Rogers3000-Serie | Rogers4000-Serie Rogers3000-Serie | |
9 | PTFE-Hochfrequenz | Taconic-Serie, Arlon-Serie, Nelco-Serie, Taizhou NetLing F4BK, TP-Serie | Taconic-Serie, Arlon-Serie, Nelco-Serie, Taizhou NetLing F4BK, TP-Serie | |
10 | Mischmaterial | Rogers4000-Serie+FR4, Rogers3000-Serie+FR4, FR4+ Aluminiumsockel | Rogers4000-Serie+FR4, Rogers3000-Serie+FR4 | |
11 | Anzahl der Schichten: ≤8 Schichten | Anzahl der Schichten: ≤8 Schichten | ||
12 | PP begrenzt auf normale hohe TG FR4 (Wenn Rogers PP erforderlich ist, muss der Kunde diese bereitstellen) | / | ||
13 | Metall Basis | Einseitige Kupferbasis, einseitige Aluminiumbasis | Einseitige Kupferbasis, einseitige Aluminiumbasis | |
14 | PCB-Typ | Mehrschichtig laminiert für Blind und Begraben | Drücken auf der gleichen Seite ≤ 4 mal | Drücken auf der gleichen Seite ≤ 2 mal |
15 | HDI-Board | 1+N+1 、 2+N+2 | 1+N+1 | |
16 | Anzahl der Schichten | Gewöhnlicher FR4 mit hoher Tg | Schichten 1-22, (ab 10 l muss eine hohe TG verwendet werden) | Schichten 1-18, (ab 10 l muss eine hohe TG verwendet werden) |
17 | Oberflächenbehandlung | Art der Oberflächenbehandlung (bleifrei) | HASL-LF | HASL-LF |
18 | ENIG | ENIG | ||
19 | Immersionssilber | Immersionssilber | ||
20 | Tauchzinn | Tauchzinn | ||
21 | OSP | OSP | ||
22 | Immersions-Nickel-Palladium-Gold | Immersions-Nickel-Palladium-Gold | ||
23 | Hartgold plattieren | Hartgold plattieren | ||
24 | Plattieren von Goldfingern (einschließlich segmentierter Goldfinger) | Plattieren von Goldfingern (einschließlich segmentierter Goldfinger) | ||
25 | Immersionsgold + OSP | Immersionsgold + OSP | ||
26 | Immersionsvergoldung + Plattierung von Goldfingern | Immersionsvergoldung + Plattierung von Goldfingern | ||
27 | Tauchzinn + vergoldeter Finger | Tauchzinn + vergoldeter Finger | ||
28 | Immersion silver+plating Goldfinger | Immersion silver+plating Goldfinger | ||
29 | Art der Oberflächenbehandlung (verbleit) | HASL | HASL | |
30 | HASL + Goldfinger: Der Abstand zwischen HASL-Pad und Goldfinger | 3mm | 3mm | |
31 | Fertige Leiterplattengröße (MAX) | HASL:558*1016mm | HASL:558*610mm | |
32 | HASL-LF: 558*1016mm | HASL-LF: 558*610mm | ||
33 | Überzugsgoldfinger: 609 * 609 mm | Überzugsgoldfinger: 609 * 609 mm | ||
34 | Hartvergoldung: 609 * 609 mm | Hartvergoldung: 609 * 609 mm | ||
35 | ENIG: 530*685mm | ENIG: 530*610mm | ||
36 | Immersionsdose: 406 * 533 mm | Immersionsdose: 406 * 533 mm | ||
37 | Immersionssilber: 457*457mm | Immersionssilber: 457*457mm | ||
38 | OSP: 609*1016mm | OSP: 558*610mm | ||
39 | Immersions-Nickel-Palladium-Gold: 530 * 685 mm | Immersions-Nickel-Palladium-Gold: 530 * 610 mm | ||
40 | Fertige Leiterplattengröße (MIN) | HASL: 5*5mm | HASL: 50*50mm | |
41 | HASL-LF: 5*5mm | HASL-LF: 50*50mm | ||
42 | Überzugsgoldfinger: 40 * 40 mm | Überzugsgoldfinger: 40 * 40 mm | ||
43 | Hartvergoldung 5*5mm | Hartvergoldung 50*50mm | ||
44 | ENIG: 5*5mm | ENIG: 50*50mm | ||
45 | Tauchdose: 50 * 100 mm | Tauchdose: 50 * 100 mm | ||
46 | Immersionssilber: 50*100mm | Immersionssilber: 50*100mm | ||
47 | OSP: 50*100mm | OSP: 50*100mm | ||
48 | Immersions-Nickel-Palladium-Gold: 5 * 5 mm | Immersions-Nickel-Palladium-Gold: 50 * 50 mm | ||
49 | Panel-Einheiten benötigt, Mindest.Panelgröße 80*100mm | / | ||
50 | Brettstärke | HASL-LF: 0,5-4,0 mm | HASL-LF: 1,0-4,0 mm | |
51 | HASL: 0,6-4,0 mm | HASL: 1,0-4,0 mm | ||
52 | Immersionsgold: 0,2-4,0 mm | Immersionsgold: 0,6-4,0 mm | ||
53 | Immersionssilber: 0,4-4,0 mm | Immersionssilber: 1,0-4,0 mm | ||
54 | Tauchzinn: 0,4-4,0 mm | Tauchzinn: 1,0-4,0 mm | ||
55 | OSP: 0,4-4,0 mm | OSP: 1,0–4,0 mm | ||
56 | Immersions-Nickel-Palladium-Gold: 0,2-4,0 mm | Immersions-Nickel-Palladium-Gold: 0,6-4,0 mm | ||
57 | Hartvergoldung: 0,2-4,0 mm | Hartvergoldung: 1,0-4,0 mm | ||
58 | Überzugsgoldfinger: 1,0-4,0 mm | Überzugsgoldfinger: 1,0-4,0 mm | ||
59 | ENIG+OSP: 0,2-4,0 mm | ENIG+OSP: 1,0–4,0 mm | ||
60 | ENIG + vergoldeter Finger: 1,0-4,0 mm | ENIG + vergoldeter Finger: 1,0-4,0 mm | ||
61 | Tauchverzinnung + Goldfinger: 1,0 - 4,0 mm | Tauchverzinnung + Goldfinger: 1,0 - 4,0 mm | ||
62 | Immersionssilber + Plattierung Goldfinger: 1,0–4,0 mm | Immersionssilber + Plattierung Goldfinger: 1,0–4,0 mm | ||
63 | Dicke der Oberflächenbehandlung | HASL | 2-40 um (Zinnoberflächengröße ≥ 20 * 20 mm, die dünnste Dicke beträgt 0,4 um; bleifreie Zinnoberflächengröße ≥ 20 * 20 mm, die dünnste Dicke beträgt 1,5 um) | 2-40 um (Zinnoberflächengröße ≥ 20 * 20 mm, die dünnste Dicke beträgt 0,4 um; bleifreie Zinnoberflächengröße ≥ 20 * 20 mm, die dünnste Dicke beträgt 1,5 um) |
64 | OSP | Filmdicke: 0,2-0,3 um | Filmdicke: 0,2-0,3 um | |
65 | Immersionsgold | Golddicke: 0,025-0,1 um Nickeldicke: 3-8um | Golddicke: 0,025-0,1 um Nickeldicke: 3-8um | |
66 | Immersion Silber | Silberdicke: 0,2-0,4 um | Silberdicke: 0,2-0,4 um | |
67 | Tauchzinn | Zinndicke: 0,8-1,5 um | Zinndicke: 0,8-1,5 um | |
68 | Hartvergoldung | Golddicke: 0,1-1,3 um | Golddicke: 0,1-1,3 um | |
69 | Immersions-Nickel-Palladium | Nickeldicke: 3-8um Palladiumdicke: 0,05-0,15 um Golddicke: 0,05-0,1 um | Nickeldicke: 3-8um Palladiumdicke: 0,05-0,15 um Golddicke: 0,05-0,1 um | |
70 | Kohleöl | 10-50um (Kohlenstofföl mit Widerstandsanforderung kann nicht hergestellt werden) | 10-50um (Kohlenstofföl mit Widerstandsanforderung kann nicht hergestellt werden) | |
71 | Wenn es (sich kreuzende) Linien unter der Kohleölschicht gibt | Sekundäre Lötmaske | Sekundäre Lötmaske | |
72 | Blaue abziehbare Maske | Dicke: 0,2-0,5 mm Herkömmliches Modell: Peters2955 | Dicke: 0,2-0,5 mm Herkömmliches Modell: Peters2955 | |
73 | 3M Klebeband | Marke 3M | Marke 3M | |
74 | Hitzebeständiges Klebeband | Dicke: 0,03-0,07 mm | Dicke: 0,03-0,07 mm | |
75 | Bohren | Maximale Leiterplattendicke mit 0,15 mm mechanischer Bohrung | 1,0 mm | 0,6 mm |
76 | Maximale Leiterplattendicke mit 0,2 mm mechanischer Bohrung | 2,0 mm | 1,6 mm | |
77 | Positionstoleranz für mechanische Bohrungen | +-3 Mio | +-3 Mio | |
78 | Enddurchmesser der mechanischen Bohrung | Die Min.Die Lochgröße für das metallisierte Halbloch beträgt 0,3 mm | Die Min.Die Lochgröße für das metallisierte Halbloch beträgt 0,5 mm | |
79 | Die Min.Die Lochgröße für Platten aus PTFE-Material (einschließlich Mischdruck) beträgt 0,25 mm | Die Min.Die Lochgröße für Platten aus PTFE-Material (einschließlich Mischdruck) beträgt 0,3 mm | ||
80 | Die Min.Die Lochgröße für die Metallbasis beträgt 1,0 mm | / | ||
81 | Keramikgefüllte Hochfrequenzplatte (einschließlich Mischdruck): 0,25 mm | Keramikgefüllte Hochfrequenzplatte (einschließlich Mischdruck): 0,25 mm | ||
82 | Maximales mechanisches Durchgangsloch: 6,5 mm. Wenn er 6,5 mm überschreitet, wird ein Bohrer benötigt, und die Toleranz des Lochdurchmessers beträgt +/- 0,1 mm | Maximales mechanisches Durchgangsloch: 6,5 mm.Wenn er 6,5 mm überschreitet, wird ein Bohrer benötigt, und die Toleranz des Lochdurchmessers beträgt +/- 0,1 mm | ||
83 | Mechanischer Sacklochdurchmesser ≤ 0,3 mm | Mechanischer Sacklochdurchmesser ≤ 0,3 mm | ||
84 | Dicken-Durchmesser-Verhältnis der Durchgangsbohrung | max.10:1 (über 10:1 muss PCB entsprechend unserer Firmenstruktur produziert werden) | max.8:1 | |
85 | Tiefenbohren mit mechanischer Kontrolle, Tiefen-Durchmesser-Verhältnis von Sacklöchern | 1: 1 | 0,8: 1 | |
86 | Der Mindestabstand zwischen Via und Ätzlinien von Innenlagen (Originaldatei) | 4L: 6mil | 4L: 7mil | |
87 | 6L: 7mil | 6L: 8mil | ||
88 | 8L: 8mil | 8L: 9mil | ||
89 | 10L: 9mil | 10L: 10mil | ||
90 | 12L: 9mil | 12L: 12mil | ||
91 | 14L: 10mil | 14L: 14mil | ||
92 | 16L: 12mil | / | ||
93 | Der Mindestabstand zwischen mechanischer Bohrblende und Ätzlinien der Innenlagen (Originaldatei) | Einmal drücken: 8mil | Einmal drücken: 10mil | |
94 | Zweimal drücken: 10mil | Zweimal drücken: 14mil | ||
95 | Dreimal drücken: 16mil | / | ||
96 | Mindest.Abstand zwischen Lochwänden verschiedener Netze | 10mil (nach dem Dilatieren) | 12mil (nach Dilatation) | |
97 | Mindest.Abstand zwischen Lochwänden desselben Netzwerks | 6mil (nach Dilatation) | 8mil (nach Dilatation) | |
98 | Mindest.NPTH-Toleranz | ±2 Mio | ±2 Mio | |
99 | Mindest.Toleranz für Einpresslöcher | ±2 Mio | ±2 Mio | |
100 | Stufenlochtiefentoleranz | ±6 Mio | ±6 Mio | |
101 | Konische Lochtiefentoleranz | ±6 Mio | ±6 Mio | |
102 | Durchmessertoleranz des konischen Lochs | ±6 Mio | ±6 Mio | |
103 | Winkel und Toleranz des konischen Lochs | Winkel: 82°, 90°, 100°;Winkeltoleranz +/-10° | Winkel: 82°, 90°, 100°;Winkeltoleranz +/-10° | |
104 | Min. Bohrschlitzdurchmesser (Fertigprodukt) | PTH-Schlitz: 0,4 mm;NPTH-Schlitz: 0,5 mm | PTH-Schlitz: 0,4 mm;NPTH-Schlitz: 0,5 mm | |
105 | Lochdurchmesser des Harzstopfens des Lochs in der Scheibe (Bohrmesser) | 0,15-0,65 mm (Plattendickenbereich: 0,4-3,2 mm) | 0,15-0,65 mm (Plattendickenbereich: 0,4-3,2 mm) | |
106 | Galvaniklochdurchmesser (Bohrmesser) | 0,15-0,3 mm (Die Platine muss eine hohe TG verwenden) | / | |
107 | Dicke des Lochkupfers | Mechanisches Sackloch 18-20 um, mechanisches Via: 18-25 um | Mechanisches Sackloch 18-20 um, mechanisches Via: 18-25 um | |
108 | Mechanisches Steckloch: 18-35um | Mechanisches Steckloch: 18-35um | ||
109 | Ätzring | Die kleinste Ringgröße des mechanischen Lochs von Außenschichten und Innenschichten | Basiskupfer 1/3 OZ, nach Via-Dilatation: 3 mil; nach Bauteillocherweiterung: 4mil | Basiskupfer 1/3 OZ, nach Via-Dilatation: 4 mil; nach Bauteillocherweiterung: 5mil |
110 | Basiskupfer 1/2 OZ, nach Via-Dilatation: 3 mil; nach Bauteillocherweiterung: 5mil | Basiskupfer 1/2 OZ, nach Via-Dilatation: 4 mil; nach Bauteillocherweiterung: 6mil | ||
111 | Basiskupfer 1 OZ, nach Via-Dilatation: 5 mil; nach Bauteillocherweiterung: 6mil | Basiskupfer 1 OZ, nach Via-Dilatation: 5 mil; nach Bauteillocherweiterung: 6mil | ||
112 | Mindestdurchmesser des BGA-Pads (Original) | Dicke des fertigen Kupfers 1/1 OZ: mindestens 10 mil für HASL-Platine;mindestens 8 mil für andere Oberflächenplatten | Dicke des fertigen Kupfers 1/1 OZ: mindestens 12 mil für HASL-Platine;mindestens 10 mil für andere Oberflächenplatten | |
113 | Fertige Kupferdicke 2/2 OZ: mindestens 14 mil für HASL-Platine;mindestens 10 mil für andere Oberflächenplatten | Fertige Kupferdicke 2/2 OZ: mindestens 14 mil für HASL-Platine;mindestens 12 mil für andere Oberflächenplatten | ||
114 | Linienbreite und Abstand (Original) | Innere Schicht | 1/2 UNZE: 3/3 mil | 1/2 OZ: 4/4 Mil |
115 | 1/1oz: 3/4mil | 1/1oz: 5/5mil | ||
116 | 2/2oz: 5/5mil | 2/2oz: 6/6mil | ||
117 | 3/3oz: 5/8mil | 3/3oz: 5/9mil | ||
118 | 4/4oz:6/11mil | 4/4oz: 7/12mil | ||
119 | 5/5oz: 7/14mil | 5/5oz: 8/15mil | ||
120 | 6/6oz: 8/16mil | 6/6oz: 10/18mil | ||
121 | Äußere Schicht | 1/3oz: 3/3mil Liniendichte: Der Anteil der 3mil-Linie an der gesamten Oberfläche (einschließlich Kupferoberfläche, Substrat, Schaltung) beträgt ≤10% | / | |
122 | 1/2oz: 3/4mil Leitungsdichte: der Anteil von 3mil-Drähten an der gesamten Oberfläche (einschließlich Kupferoberfläche, Substrat, Schaltung) ≤10% | 1/2oz: 4/4mil Leitungsdichte: der Anteil von 3mil-Drähten an der gesamten Oberfläche (einschließlich Kupferoberfläche, Substrat, Schaltung) ≤20% | ||
123 | 1/1 OZ: 4,5/5 Mil | 1/1oz: 5/5,5 mil | ||
124 | 2/2oz: 6/7mil | 2/2oz: 6/8mil | ||
125 | 3/3oz: 6/10mil | 3/3oz: 6/12mil | ||
126 | 4/4oz: 8/13mil | 4/4oz: 8/16mil | ||
127 | 5/5oz: 9/16mil | 5/5oz: 9/20mil | ||
128 | 6/6oz: 10/19mil | 6/6oz: 10/22mil | ||
129 | 7/7oz:11/22mil | 7/7oz: 11/25mil | ||
130 | 8/8oz: 12/26mil | 8/8oz: 12/30mil | ||
131 | 9/9oz: 13/30mil | 9/9oz: 13/32mil | ||
132 | 10/10oz: 14/35mil | 10/10oz: 14/35mil | ||
133 | 11/11oz: 16/40mil | 11/11oz: 16/45mil | ||
134 | 12/12oz: 18/48mil | 12/12oz: 18/50mil | ||
135 | 13/13oz: 19/55mil | 13/13oz: 19/60mil | ||
136 | 14/14oz: 20/60mil | 14/14oz: 20/66mil | ||
137 | 15/15oz: 22/66mil | 15/15oz: 22/70mil | ||
138 | 16/16oz: 22/70mil | 16/16oz: 22/75mil | ||
139 | Linienbreite/Abstandstoleranz | 6-10 Millionen: +/- 10 % <6 Mio.:+-1 Mio | ≤10mil:+/-20% | |
140 | >10 Millionen:+/-15% | >10mil: +/-20% | ||
141 | Unterschiedliche Kupferstärke (um) | 18/35, 35/70, 18/70, 35/105, 70/105 | 18/35, 35/70, 18/70, 35/105, 70/105 | |
142 | Lötmaske/Zeichen | Die Farbe der Lötstopplacktinte | Grün, Gelb, Schwarz, Blau, Rot, Grau, Weiß, Lila, Orange, Mattgrün, Mattschwarz, Mattblau, Braun, transparentes Öl | Grün, gelb, schwarz, blau, rot, weiß, lila, orange, matt grün, matt schwarz, matt blau, transparentes Öl |
143 | Mischen mehrerer Farben | Eine Lage Lötstopplack mit zwei Farben, zwei Lagen mit unterschiedlichen Farben | Zwei Schichten mit unterschiedlichen Farben | |
144 | Maximaler Steckerlochdurchmesser der Lötstopplacktinte | 0,65 mm | 0,5mm | |
145 | Farbe der Zeichentinte | Weiß, schwarz, gelb, grau, blau, rot, grün | Weiß, schwarz, gelb, grau, blau, rot, grün | |
146 | Zeichenhöhe/-breite | 28*4mil | 28*4mil | |
147 | Lötstoppmaskenöffnung | Einseitig 1 Mio | Einseitig 3mil | |
148 | Positionstoleranz der Lötmaske | +/-2 Mio | +/-3 Mio | |
149 | Minimale Breite/Höhe der Negativzeichen des Lötstopplacks | HASL-Platine: 0,3 mm * 0,8 mm, Andere Platten 0,2 mm * 0,8 mm | HASL-Platine: 0,3 mm * 0,8 mm, Andere Platten 0,2 mm * 0,8 mm | |
150 | Lötmaskenbrücke | Glänzendes Grün: 3mil | Glänzendes Grün: 4mil | |
151 | Matte Farbe: 4mil (mattschwarz muss 5mil sein) | Matte Farbe: 5mil (mattschwarz muss 6mil sein) | ||
152 | Andere: 5 Mio | Andere: 6 Mio | ||
153 | Profil | Profiltoleranz | +/-4 Mio | +/-5 Mio |
154 | Mindesttoleranz für Frässchlitze (PTH) | +/-0,13 mm | +/-0,13 mm | |
155 | Mindesttoleranz für Frässchlitze (NPTH) | +/-0,1 mm | +/-0,1 mm | |
156 | Tiefentoleranz des kontrollierten Tiefenfräsens | +/-4 Mio | +/-6 Mio | |
157 | Der Abstand zwischen Ätzlinie und Platinenkante | 8 Mio | 10 Mio | |
158 | Der Abstand zwischen V-CUT und Kupferleitung (T = Platinendicke) | T <= 0,4 mm Winkel 30°: 0,25 mm Winkel 45°: 0,3 mm Winkel 60°: 0,4 mm | T <= 0,4 mm Winkel 30°: 0,25 mm Winkel 45°: 0,3 mm Winkel 60°: 0,4 mm | |
159 | 0,4 mm Winkel 30°: 0,3 mm Winkel 45°: 0,35 mm Winkel 60°: 0,4 mm | 0,4 mm Winkel 30°: 0,3 mm Winkel 45°: 0,35 mm Winkel 60°: 0,4 mm | ||
160 | 0,8 mm Winkel 30°: 0,4 mm Winkel 45°: 0,45 mm Winkel 60°: 0,55 mm | 0,8 mm Winkel 30°: 0,4 mm Winkel 45°: 0,45 mm Winkel 60°: 0,55 mm | ||
161 | 1,20 mm Winkel 30°: 0,45 mm Winkel 45°: 0,5 mm Winkel 60°: 0,65 mm | 1,20 mm Winkel 30°: 0,45 mm Winkel 45°: 0,5 mm Winkel 60°: 0,65 mm | ||
162 | 1,80 mm Winkel 30°: 0,5 mm Winkel 45°: 0,55 mm Winkel 60°: 0,7 mm | 1,80 mm Winkel 30°: 0,5 mm Winkel 45°: 0,55 mm Winkel 60°: 0,7 mm | ||
163 | T≥2,05 mm Winkel 30°: 0,55 mm Winkel 45°: 0,6 mm Winkel 60°: 0,75 mm | T≥2,05 mm Winkel 30°: 0,55 mm Winkel 45°: 0,6 mm Winkel 60°: 0,75 mm | ||
164 | V-CUT-Winkel | 20°, 30°, 45°, 60° | 20°, 30°, 45°, 60° | |
165 | V-CUT-Winkeltoleranz | +/-5° | +/-5° | |
166 | Winkel der goldenen Fingerfase | 20°, 30°, 45°, 60° | 20°, 30°, 45°, 60° | |
167 | Tiefentoleranz der goldenen Fingerfase | +/-0,1 mm | +/-0,1 mm | |
168 | Winkeltoleranz der goldenen Fingerfase | +/-5° | +/-5° | |
169 | Der Abstand des springenden V-Schnitts | 8mm | 8mm | |
170 | Dicke der V-CUT-Platte | 0,4 - 3,0 mm | 0,4 - 3,0 mm | |
171 | Restdicke V-CUT,(T=Plattendicke) | 0,4 mm ≤ T ≤ 0,6 mm: 0,2 ± 0,1 mm | 0,4 mm ≤ T ≤ 0,6 mm: 0,2 ± 0,1 mm | |
172 | 0,6 mm ≤ T ≤ 0,8 mm: 0,35 ± 0,1 mm | 0,6 mm ≤ T ≤ 0,8 mm: 0,35 ± 0,1 mm | ||
173 | 0,8 mm<T<1,6 mm: 0,4 ± 0,13 mm | 0,8 mm<T<1,6 mm: 0,4 ± 0,13 mm | ||
174 | T ≥ 1,6 mm: 0,5 ± 0,13 mm | T ≥ 1,6 mm: 0,5 ± 0,13 mm | ||
175 | Minimale Plattenstärke | Minimale Plattenstärke | 1L: 0,15 mm +/- 0,05 mm (nur für ENIG-Oberfläche) max.Einheitsgröße: 300 * 300 mm | 1L: 0,3 mm +/-0,1 mm (nur für Immersion Silber, OSP-Oberfläche) max.Einheitsgröße: 300 * 300 mm |
176 | 2L: 0,2 mm +/- 0,05 mm (nur für ENIG-Oberfläche) max.Einheitsgröße: 350 * 350 mm | 2L: 0,3 mm +/- 0,1 mm (nur für Tauchsilber, OSP-Oberfläche) max.Einheitsgröße: 300 * 300 mm | ||
177 | 4L: 0,4 mm +/- 0,1 mm (nur für ENIG, OSP, Tauchzinn, Tauchsilber) max.Einheitsgröße: 350 * 400 mm | 4L: 0,8 mm +/- 0,1 mm, max.Einheitsgröße: 500 * 680 mm | ||
178 | 6L: 0,6 mm +/- 0,1 mm max.Einheitsgröße: 500 * 680 mm | 6L: 1,0 mm +/- 0,13 mm max.Einheitsgröße: 500 * 680 mm | ||
179 | 8L: 0,8 mm +/- 0,1 mm max.Einheitsgröße: 500 * 680 mm | 8L: 1,2 mm +/- 0,13 mm max.Einheitsgröße: 300 * 300 mm | ||
180 | 10L: 1,0 mm +/- 0,1 mm max.Einheitsgröße: 400 * 400 mm | 10 L: 1,4 mm +/- 0,14 mm max.Einheitsgröße: 300 * 300 mm | ||
181 | 12 L: 1,4 mm +/- 0,13 mm max.Einheitsgröße: 350 * 400 mm | 12 L: 1,6 mm +/- 0,16 mm max.Einheitsgröße: 300 * 300 mm | ||
182 | 14L: 1,6 mm +/- 0,13 mm max.Einheitsgröße: 350 * 400 mm | 14L: 1,8 mm +/- 0,18 mm max.Einheitsgröße: 300 * 300 mm | ||
183 | 16L: 1,8 mm +/- 0,16 mm max.Einheitsgröße: 350 * 400 mm | / | ||
184 | Andere | Impedanz | Toleranz der Innenschicht +/-5% Toleranz der Außenschicht +/-10% | Impedanztoleranz: +/-10% |
185 | ≤10 Gruppen | ≤5 Gruppen | ||
186 | Spulenplatte | Keine Induktivität erforderlich | Keine Induktivität erforderlich | |
187 | Ionenkontamination | <1,56 μg/cm2 | <1,56 μg/cm2 | |
188 | Verzug | 0,5% (symmetrische Laminierung, die Diskrepanz des Restkupferverhältnisses innerhalb von 10%, gleichmäßiges Kupfer bedeckt, keine blanke Schicht) | 1 l < 1,5 %, über 2 l < 0,75 % | |
189 | IPC-Standard | IPC-3 | IPC-2 | |
190 | Metallrand | Ringloser Metallrand (ohne HASL-Oberfläche) | 10mil Ringmetallkante (ohne HASL-Oberfläche) | |
191 | Mindest.Breite der Verbindungsrippe: 2mm Mindest.Verbindungsposition: 4 Stellen | Mindest.Breite der Verbindungsrippe: 2mm Mindest.Verbindungsposition: 6 Plätze | ||
192 | Seriennummer des Siebdrucks | dürfen | / | |
193 | QR-Code | dürfen | dürfen | |
194 | Prüfen | Mindestabstand zwischen Prüfpunkt und Platinenkante | 0,5mm | 0,5mm |
195 | Mindesttest auf Widerstand | 10Ω | 10Ω | |
196 | Maximaler Isolationswiderstand | 100 MΩ | 100 MΩ | |
197 | Maximale Prüfspannung | 500 V | 500 V | |
198 | Minimales Testpad | 4 Mio | 4 Mio | |
199 | Mindestabstand zwischen Testpads | 4 Mio | 4 Mio | |
200 | Maximaler elektrischer Prüfstrom | 200mA | 200mA | |
201 | Maximale Brettgröße für den Flying-Pin-Test | 500*900mm | 500*900mm | |
202 | Maximale Leiterplattengröße für Vorrichtungstest | 600*400mm | 600*400mm |