Doppelseitiger Leiterplatten-Prototyp FR4 TG140 impedanzgesteuerte Leiterplatte
Produktspezifikation:
Grundmaterial: | FR4 TG140 |
PCB-Dicke: | 1,6+/-10%mm |
Anzahl der Ebenen: | 2L |
Kupferdicke: | 1/1 Unze |
Oberflächenbehandlung: | HASL-LF |
Lötmaske: | Glänzendes Grün |
Siebdruck: | Weiß |
Besonderer Prozess: | Standard |
Anwendung
Leiterplatten mit kontrollierter Impedanz haben folgende Eigenschaften:
1. Kontrollieren Sie den Herstellungsprozess der Leiterplatte streng, einschließlich Materialauswahl, gedruckter Verdrahtung, Schichtabstand usw., um die Impedanzstabilität der Schaltung sicherzustellen.
2. Verwenden Sie spezielle PCB-Designtools, um sicherzustellen, dass die Impedanz den Designanforderungen entspricht.
3. Verwenden Sie im gesamten PCB-Layout und -Routing den kürzesten Weg und reduzieren Sie die Biegung, um die Stabilität der Impedanz sicherzustellen.
4. Minimieren Sie die Überschneidung zwischen der Signalleitung und der Stromleitung sowie der Erdungsleitung und reduzieren Sie das Übersprechen und die Interferenz der Signalleitung.
5. Verwenden Sie die passende Impedanztechnologie auf der Hochgeschwindigkeitssignalübertragungsleitung, um die Reinheit und Stabilität des Signals sicherzustellen.
6. Verwenden Sie die Zwischenschichtverbindungstechnologie, um Kopplungsgeräusche und elektromagnetische Strahlung zu reduzieren.
7. Wählen Sie entsprechend den unterschiedlichen Impedanzanforderungen die entsprechende Schichtdicke, Linienbreite, Linienabstand und Dielektrizitätskonstante aus.
8. Führen Sie mit einem speziellen Prüfgerät einen Impedanztest auf der Leiterplatte durch, um sicherzustellen, dass die Impedanzparameter den Designanforderungen entsprechen.
Warum kann die herkömmliche Impedanzkontrolle nur eine Abweichung von 10 % aufweisen?
Viele Freunde hoffen wirklich, dass die Impedanz auf 5 % geregelt werden kann, und ich habe sogar von der Impedanzanforderung von 2,5 % gehört. Tatsächlich beträgt die Impedanzkontrollroutine eine Abweichung von 10 %, ist etwas strenger und kann 8 % erreichen. Dafür gibt es viele Gründe:
1, die Abweichung des Plattenmaterials selbst
2. Ätzabweichung während der Leiterplattenbearbeitung
3. Die durch Laminierung verursachte Strömungsgeschwindigkeit während der Leiterplattenverarbeitung
4. Bei hoher Geschwindigkeit müssen die Oberflächenrauhigkeit der Kupferfolie, der PP-Glasfasereffekt und der DF-Frequenzvariationseffekt der Medien die Impedanz verstehen.
Wo werden im Allgemeinen Leiterplatten mit Impedanzanforderungen eingesetzt?
Leiterplatten mit Impedanzanforderungen werden üblicherweise für die Hochgeschwindigkeitssignalübertragung verwendet, beispielsweise für die digitale Hochgeschwindigkeitssignalübertragung, die Hochfrequenzsignalübertragung und die Millimeterwellensignalübertragung. Dies liegt daran, dass die Impedanz der Leiterplatte mit der Übertragungsgeschwindigkeit und Stabilität des Signals zusammenhängt. Eine unangemessene Impedanzauslegung beeinträchtigt die Übertragungsqualität des Signals und führt sogar zu Signalverlusten. Daher ist es in Fällen, in denen eine hohe Signalübertragungsqualität erforderlich ist, in der Regel erforderlich, Leiterplatten mit Impedanzanforderungen zu verwenden.
FAQs
Die Impedanz misst den Widerstand eines Stromkreises, wenn Wechselstrom an ihn angelegt wird. Es ist die Kombination aus Kapazität und Induktion eines Stromkreises bei hoher Frequenz. Die Impedanz wird ähnlich wie der Widerstand in Ohm gemessen.
Zu den Faktoren, die die Impedanzkontrolle beim PCB-Design beeinflussen, gehören die Leiterbahnbreite, die Kupferdicke, die Dielektrikumsdicke und die Dielektrizitätskonstante.
1)Er ist umgekehrt proportional zum Impedanzwert
2)Die Dicke des Dielektrikums ist proportional zum Impedanzwert
3)Die Linienbreite ist umgekehrt proportional zum Impedanzwert
4)Die Kupferdicke ist umgekehrt proportional zum Impedanzwert
5) Der Leitungsabstand ist proportional zum Impedanzwert (Differenzimpedanz).
6)Die Dicke des Lötwiderstands ist umgekehrt proportional zum Impedanzwert
Bei Hochfrequenzanwendungen ist die Anpassung der Impedanz von PCB-Leiterbahnen wichtig für die Aufrechterhaltung der Datenintegrität und Signalklarheit. Wenn die Impedanz der PCB-Leiterbahn, die zwei Komponenten verbindet, nicht mit der charakteristischen Impedanz der Komponenten übereinstimmt, kann es zu längeren Schaltzeiten innerhalb des Geräts oder der Schaltung kommen.
Single-Ended-Impedanz, Differenzimpedanz, koplanare Impedanz und breitseitig gekoppelte Streifenleitung