Prototyp-Leiterplatten ROTE Lötmaske mit Kronenlöchern

Die Prozesse von plattierten Halblöchern sind:
1. Bearbeiten Sie das halbseitige Loch mit einem doppelt V-förmigen Schneidwerkzeug.

2. Der zweite Bohrer fügt Führungslöcher an der Seite des Lochs hinzu, entfernt die Kupferhaut im Voraus, reduziert Grate und verwendet Nutfräser anstelle von Bohrern, um die Geschwindigkeit und Fallgeschwindigkeit zu optimieren.

3. Kupfer eintauchen, um das Substrat zu galvanisieren, so dass eine Kupferschicht auf der Lochwand des runden Lochs am Rand der Platine galvanisiert wird.

4. Herstellung der Außenschichtschaltung Nach dem Laminieren, Belichten und Entwickeln des Substrats wird das Substrat einer sekundären Verkupferung und Verzinnung unterzogen, so dass die Kupferschicht an der Lochwand des runden Lochs am Rand anliegt die Platte ist verdickt und die Kupferschicht ist mit einer Zinnschicht für Korrosionsbeständigkeit bedeckt;

5. Halblochformen Schneiden Sie das runde Loch an der Kante der Platte in zwei Hälften, um ein Halbloch zu bilden;

6. In dem Schritt des Entfernens des Films wird der während des Filmpressvorgangs gepresste Anti-Galvanisierungsfilm entfernt;

7. Ätzen das Substrat wird geätzt und das freigelegte Kupfer auf der äußeren Schicht des Substrats wird durch Ätzen entfernt;

8. Zinnablösen Das Substrat wird von Zinn befreit, so dass das Zinn auf der Halblochwand entfernt werden kann und die Kupferschicht auf der Halblochwand freigelegt wird.

9. Kleben Sie die Geräteplatinen nach dem Formen mit rotem Klebeband zusammen und entfernen Sie die Grate durch die alkalische Ätzlinie

10. Nach der zweiten Verkupferung und Verzinnung des Substrats wird das runde Loch am Rand der Platine halbiert, um ein Halbloch zu bilden, da die Kupferschicht der Lochwand mit einer Zinnschicht bedeckt ist, und die Kupferschicht der Lochwand ist vollständig intakt mit der Kupferschicht der äußeren Schicht des Substrats Verbindung, die eine starke Haftkraft beinhaltet, kann ein Abziehen der Kupferschicht an der Lochwand oder ein Verziehen des Kupfers beim Schneiden wirksam verhindern;

11. Nachdem die Halblochbildung abgeschlossen ist, wird der Film entfernt und dann geätzt, so dass die Kupferoberfläche nicht oxidiert wird, wodurch das Auftreten von Restkupfer oder sogar Kurzschlüsse effektiv vermieden und die Ausbeuterate der metallisierten Hälfte verbessert wird -Loch PCB-Leiterplatte.